Prefabrykowana płyta izolacyjna

Jeśli szukasz niezawodnej, prefabrykowanej płyty izolacyjnej do swojego nowego projektu, firma Jason Building Materials może być Twoim partnerem produkcyjnym. Płyty te produkowane są jako pojedyncza, zintegrowana jednostka łącząca izolację termiczną, dekorację, hydroizolację i odporność ogniową; charakteryzują się lekką konstrukcją i można je zdejmować lub używać ponownie.

Co to jest prefabrykowana płyta izolacyjna?

Prefabrykowana płyta izolacyjna to produkt panelowy opracowany w celu współpracy z prefabrykowanymi systemami budowlanymi. Konstrukcja prefabrykowana odnosi się do metody budowania, w której komponenty są prefabrykowane w fabrykach i montowane na miejscu.

Płyty charakteryzują się modułowymi wymiarami, ustandaryzowanymi interfejsami połączeń i metodami montażu na sucho, dostosowanymi do budynków prefabrykowanych.

Moduły szerokości i długości płyt dobierane są w zależności od przęsła budynku i wysokości podłogi, co pozwala na montaż płyt bezpośrednio na budowie, bez konieczności regulacji wymiarów.

Dopasowywanie prefabrykowanych węzłów budowlanych

Dopasowanie węzłów prefabrykowanej płyty izolacyjnej do różnych systemów konstrukcyjnych:

Konstrukcja ramy stalowej: Do mocowania płyty do płatwi stosuje się wkręty samogwintujące, min6 śrubna deskę (cztery rogi + środek). Wkręty muszą wniknąć w płytę w konstrukcję stalową15mmlub więcej.

Lekka stalowa konstrukcja kilu: Deski zawiesza się na zewnętrznej stronie stępki, mocuje metalowymi wieszakami, a złącza uszczelnia się klejem odpornym na warunki atmosferyczne. Odkształcenie całej ściany w wyniku różnicy temperatur można precyzyjnie regulować za pomocą wieszaków.

Prefabrykowana konstrukcja betonowa: Do zakotwienia płyty do zewnętrznej strony ściany prefabrykowanej służą specjalne łączniki, z głębokością zakotwienia nie mniejszą niż25mmi odstępy nie przekraczające500mm.

Do połączeń narożnych stosuje się fabrycznie prefabrykowane elementy narożne, aby uniknąć mostków termicznych powstałych na skutek cięcia i łączenia na miejscu. Metalowe elementy wykończeniowe są instalowane na górze i na dole, aby uzyskać płynne przejścia z innymi elementami budynku.

Podstawowe zalety

1. Modułowe standardowe wymiary:Używanie1200 mmI600mmszerokości modułowe, dostosowujące się do głównych rozstawów stępek prefabrykowanych ścian (odległość od środka 600 mm). Pionowe i poziome łączenie desek odbywa się w miejscach stępki podczas montażu na miejscu, bez dodatkowych płatwi.

2. Niezwykle szybka instalacja:Z danych testowych wynika, że ​​4-osobowy zespół montujący prefabrykowane płyty izolacyjne osiąga wydajność ok80 – 120m²dziennie (łącznie z montażem stępki), tj3 – 5 razytradycyjnych operacji na ścianach zewnętrznych.

3. Konstrukcja na sucho bez operacji na mokro:Cały proces montażu nie wymaga zaprawy cementowej ani klejów, wszystkie połączenia wykorzystują łączniki mechaniczne. Budowa w okresie zimowym i deszczowym nie jest ograniczona.

4. Odwracalny demontaż:Tablice mocuje się za pomocą rozłącznych łączników. Usunięcie nie powoduje uszkodzenia samych desek, a usunięte deski można wykorzystać ponownie na innych ścianach nienośnych.

Główne obszary zastosowań

Prefabrykowane ściany zewnętrzne wspólnot mieszkaniowych: Konstrukcja zsynchronizowana z główną konstrukcją stalową lub ramami betonowymi

Domy samobudowane w ramach rewitalizacji obszarów wiejskich: Prefabrykowane fabrycznie, szybki montaż na miejscu, znacznie skrócony czas budowy

Obiekty wspierające ośrodek turystyczny: Tania, szybka budowa apartamentów w stylu hotelowym i willi wypoczynkowych

Obiekty tymczasowe i półstałe: Energooszczędne ściany zewnętrzne do biur parków logistycznych i budynków tymczasowych na placach budowy

Instrukcje pakowania i wysyłki

Prefabrykowane płyty izolacyjne wysyłane są w opakowaniach modułowych na zamówienie, każde opakowanie odpowiada jednemu modułowi budynku i zawiera wszystkie wymagane płyty oraz akcesoria (m.in. płyty, łączniki stępkowe, taśmy uszczelniające i śruby mocujące).

Zespół instalacyjny musi jedynie rozpakować i zainstalować sekwencyjnie zgodnie z numerami modułów, bez sortowania i klasyfikacji na miejscu.

Każdy pakiet modułów jest oznaczony etykietą zawierającą podłogę, numer osi i numer sekwencji instalacji i wysyłany partiami w zależności od postępu budowy.

Próbki i testy

Można zapewnić:

- Animacja demonstracyjna instalacji(format MP4, około 5 minut, pokazujący cały proces od montażu stępki do uszczelnienia złącza)

- Próbki desek(próbne bloki o przekroju 200 mm × 200 mm, przedstawiające strukturę wielowarstwową)

- Specjalne raporty z testów budynków prefabrykowanych(w tym dane z badania wyrywania łączników płyt i stępek, dane z badania odporności na parcie wiatru całego systemu ściennego)

W przypadku kwalifikujących się przedsiębiorstw budowlanych po podpisaniu umowy na przygotowanie planu budowy można udostępnić białą księgę dotyczącą parametrów technicznych produktu.

Sprawa aplikacyjna

Prefabrykowany projekt mieszkaniowy w prowincji Hebei obejmujący trzy 18-piętrowe budynki mieszkalne, wszystkie wykonane z prefabrykowanych konstrukcji betonowych.

Po ukończeniu głównej konstrukcji konieczne było wykonanie izolacji i dekoracji ścian zewnętrznych, aby dotrzymać kroku rytmowi montażu prefabrykowanych elementów — tradycyjne metody wymagałyby rusztowań i zatrudnienia 60 pracowników przez 3 miesiące.

Po zastosowaniu prefabrykowanych płyt izolacyjnych,20 osób w 4 grupachukończono montaż wszystkich ścian zewnętrznych w45 dni.

Klucz do szybkości: każda tablica ma numer i rysunek montażowy. Pracownicy nie muszą czytać rysunków ani wycinać na miejscu.

Prefabrykowany interfejs płyty izolacyjnej z różnymi systemami konstrukcyjnymi

Często zadawane pytania

P1: Jaka jest różnica między prefabrykowaną płytą izolacyjną a konwencjonalną płytą izolacyjną?

Odpowiedź 1: Główna różnica polega na metodzie instalacji i dopasowaniu konstrukcyjnym. Prefabrykowane płyty izolacyjne mają wymiary modułowe, znormalizowane interfejsy połączeniowe i metody montażu na sucho, zaprojektowane specjalnie dla prefabrykowanych systemów budowlanych. Konwencjonalne płyty izolacyjne zazwyczaj wymagają docięcia na miejscu i montażu na mokro.

P2: Czy te płyty można ponownie wykorzystać?

Odpowiedź 2: Tak. Deski mocuje się za pomocą rozłącznych łączników. Można je usunąć bez uszkodzeń i ponownie zastosować na innych ścianach nienośnych, co zmniejsza ilość odpadów budowlanych i koszty materiałów.

P3: Czy ta płyta nadaje się do renowacji starych budynków?

A3: Tak. Metoda montażu na sucho nie niszczy oryginalnej konstrukcji ściany i nadaje się do energooszczędnej renowacji starych budynków. Deskę można zamontować bezpośrednio na zewnątrz istniejących ścian poprzez system stępkowy.